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【Mageleka】應用 MagnoMeter NMR 於原料進廠 QC 檢測

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Comparing the Quality of Basic Raw Materials Using NMR Relaxation Measurements

在這裡,我們展示了兩種廣泛使用的化學品 (氧化鋁和石灰) 的數據,這些數據展示了名義上相同的原材料在來自不同地點或隨後進行加工時的差異。

氧化鋁由在世界不同地區開採的鋁土礦生產。 測量的四個樣品是來自澳大利亞、巴西、西非和俄羅斯的原材料 (圖 1)。 在乙醇中製備 37.5 wt% 的高固含量漿液,並直接測量弛豫時間。 鬆弛時間的再現性不超過 1%,結果顯示為鬆弛數。 四個樣本之間的差異很小,但在統計上大於實驗誤差。

來自來源 1 和 3 的氧化鋁與來自來源 2 和 4 的材料相似。四種材料之間的差異可能是幾何表面積 (因為漿料顆粒的大小和表面粗糙度) 以及潛在的表面化學的實際變化的結果 (參見 Mageleka 白皮書 #2:潤濕表面積作為材料懸浮液表徵的關鍵指標)。 確定哪些需要額外的物理表徵,例如,使用傳統的粒度測量和 zeta 電位儀器。

 

圖 1

 

天然開采的石灰石通過加熱和水合作用 (hydration) 轉化為熟石灰,但此過程中的變化會影響最終產品的質量。 圖 2 中顯示的樣品是使用不同的加工條件創建的,並通過測量 11 wt% 懸浮液在甲醇中的弛豫時間 (以最大限度地減少溶解) 進行比較。 鬆弛時間的再現性同樣不超過 1%,結果顯示為鬆弛數。 在這裡,兩種材料之間存在顯著差異。 很明顯,物理和化學加工方法的差異對最終材料產生了重大影響。

 

圖 2

 

In Conclusion

上面提供的 NMR 弛豫數據表明,對於所研究的兩種類型的化學品,名義上相同的材料顯然品質是不同的。 除了影響使用它們的任何後續程序的性能外,還必須考慮這些原材料變化的潛在經濟影響。 此外,這兩個案例研究展示了 Mageleka MagnoMeter XRS™ 如何成為一種快速、簡單的工具,用於輕鬆比較從不同來源獲得的原材料以及經過任何物理或化學處理後的原材料。 MagnoMeter 進行的 NMR 弛豫測量非常適合需要定期監測固-液或液-液分散體的任何情況。