03. 怎麼跟踪碳含量？ 如何使用 TOC 分析跟踪整個裝置的碳含量
05. 公用工程水的應用：從化學反應到節水，如何檢測冷凝水洩漏的重要性？
除了在蒸汽系統和公用工程中使用水外，水還用於許多工業設施的重要工藝流程 (如：清潔)、工藝用水是「從河流到河流」閉環解決方案的下一個組成部分。比如：食品、飲料、藥品、保健品和化妝品等產品的工廠需要確保生產設備在各批次間是清潔的，並且設備中沒有產品殘留。這對產品質量和安全都很重要。清潔度在製造和包裝 (如：罐頭廠)中也很重要，需要進行檢測以確保已將設備中的溶劑或其他污染物去除。
驗證設備清潔度如何幫助減少清洗週期？
在諸如食品飲料或藥品製造工廠中，原位清洗 (CIP) 週期對於確保批次之間設備的足夠清潔度非常重要。在一個清洗週期之後，執行清潔度分析測試並驗證清洗過程是否充分十分重要。 ATP、pH 和電導率等檢測通常用於食品飲料清潔驗證以及特定過敏原或污染物測試。雖然這些檢測可以提供某些特定信息，但在使用這些方法時，經常有許多化合物或污染物可能未被檢測出。 TOC 分析的好處是 TOC 作為一項總和參數，可以更全面地反映出污染等級。這對食品飲料生產設施尤其有益，因為它們的許多化合物，例如：染料、糖、澱粉、蛋白質、碳水化合物和香料，以及清潔化學品本身就是有機物。
此外，通過實施 TOC 分析來驗證設備清潔度，製造商可以在不犧牲質量的情況下縮短 CIP 週期。例如：TOC 檢測提供的分析數據可以幫助公司優化 CIP 週期，並確認縮短的清洗週期足以清除設備上的所有污垢。縮短 CIP 週期，即使只是幾秒鐘，也可以通過減少用水量來顯著降低成本。
您的工藝用水能告訴您哪些信息？對工藝用水直接進行碳含量監測：
- 監測基準值：確定正常的 TOC 含量，以驗證您的清洗過程是否有效。
- 識別變化：您是否在生產設備中更換了產品？您是否更改了清洗過程，如時間、清洗劑或溫度？設備閒置時間是否發生了變化或超出了正常分配的停機時間？
- 採取糾正措施：使用 TOC 數據來驗證您的設備是否乾淨，並且不會對產品質量或安全產生負面影響。了解您的設備何時變得潔淨，還可以縮短清洗週期並減少用水量。
案例分析：提高清洗週期的效率和控制——食品飲料行業應用
一家生產許多不同批次不同產品的食品飲料工廠希望改善產品質量和安全。儘管使用了 ATP 和 pH 值等檢測方法，但他們發現許多污染物造成了口味問題和產品質量問題。在 turbo 模式下使用 Sievers M9 分析儀進行 TOC 分析，使該工廠能進行更全面的檢測，以監測清洗週期後的沖洗樣品。結果使他們確定典型的檢測方法並不充分，無法做出全面分析。使用 Sievers M9 分析儀進行 TOC 分析，使他們能夠改進其清洗過程，並確保產品質量和安全。
| 挑戰 | 一家大型無菌製造商因產品未有效滅菌而反復出現產品損失問題。此外，他們希望減少用水量和成本。了解設備清潔度和滅菌對質量和安全至關重要，他們需要一種更好的方法來驗證設備的清潔度。在開始任何滅菌之前，需要確保完全清除所有污垢和殘留物。 |
| 解決方案 | 此前，該公司使用 ATP 拭子來檢測微生物污染，但質量問題和產品損失表明他們需要一種新的方法。他們使用 Sievers M9 TOC 分析儀在 turbo 模式下進行 TOC 分析 (每 4 秒提供一個數據)，監測 CIP 週期後的淋洗樣品。這使得該工廠能夠驗證其生產設備的清潔度，證明 CIP 週期的有效性，並在審計期間提供有價值的數據。 TOC 的結果顯示設備很髒，這一點通過目視檢查也得到了確認，而 ATP 檢測卻表明設備是乾淨的，與事實相悖。有了定量和全面的數據，他們就能進一步減少不必要的 CIP 週期，並優化不同產品的周期。工廠在一個產品週期內就實現了 TOC 分析儀的投資回報，且避免了產品批次的損失。另外也節省了水、化學品和勞動力成本——估計每月可節省約 10,000 美元。 |
