英國一家大型己內酯生產廠選用 InnovOx 有機物分析儀來幫助其下游污水處理廠達到現場排放許可標準，避免超出法規限值。
己內酯用於許多製造業，如黏合劑、汽車、樹脂、油漆、鞋類等。己內酯也是生產聚氨酯和熱塑性聚氨酯類產品的關鍵原料。全球每年生產數百萬噸己內酯，作為專用聚合物的初級產品。
化工公司向當地污水處理廠排放廢水。為了使污水處理廠能有效處理化工廠大量排放的有機廢水，必須嚴密監測化工廠的排放。如果排放超過限值，例如：向污水處理廠排放過高的有機物量，就會使污水的生物處理過程 (活性淤泥法) 發生有毒的或不穩定的狀況，從而大大削弱污水處理廠的處理能力，甚至使污水處理廠完全喪失生物淨化能力，以至於將污水排放到自然環境中。有機物排放量的增加，也會提高污水處理成本，包括廢棄淤泥的清理和通風用電的成本。這些高出來的成本將由化學公司負擔。
當化工廠超過排放限值時，管理污水處理廠的市政當局有權進行審查和罰款。化學公司的首要目標是確保下游污水處理廠妥善處理污水，並確保在自然環境中排放安全合格的處理水。而污水處理廠則希望降低排放附加費。因此，污水處理廠決定升級其有機製程控制方法，採用更環保的、更經濟的污水管理工藝，確保排放濃度和排放量在適當的限值內。
由於污水處理事故而超過排放限值，將造成以下嚴重後果：
- DIN EN 71-3 要求
- 更換活性淤泥 (清理受損淤泥，補充新淤泥)，產生相關費用。
- 通常需要花費幾週的時間來逐步增加污水處理廠的處理量。在逐步提高處理量期間，只能淨化小部分經處理的進水。
經過大量的現場測試，化工廠決定選用基於 Sievers® InnovOx 技術的有機物監測系統。目前有四台 Sievers InnovOx 在線型 TOC 分析儀用於監測各種製程樣品流。該分析儀系統最近檢測到兩次重大的製程污染事件，使操作人員能夠緩衝增高的有機物排放量，並同正常出水加以平衡，避免了超出排放限值。因此，該系統確保了污水處理廠在污染期間的可靠運行，幫助公司避免支付超額附加費和罰款，以及負面影響所造成的損失。僅靠解決這兩次事件，公司便收回了對該監測系統的投資和營運成本。
分析儀在偵測到過高出水峰值時，也會顯示快速恢復正常。線上監測解決方案使污水處理廠能夠在不超出排放限值的情況下管理排放。
使用者對 InnovOx 監測解決方案讚不絕口：「 InnovOx TOC 分析儀在此應用中表現不俗。由於儀器的運行時間相當長，我們決定根據讀數來立即確定出水水質。如今，我們能夠更有效地控制污水處理過程，更清晰地理解和預見在生產過程中導致有機物污染的根源。」
